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     平衡技術(shù)是由靜平衡開始的。雖然靜平衡只能達(dá)到粗略的平衡，但是靜平衡所需要的設(shè)備和測(cè)量方法很簡(jiǎn)單。因此，對(duì)于轉(zhuǎn)速不高的盤類轉(zhuǎn)子和組合式轉(zhuǎn)子的套裝部件（如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪），采用靜平衡可以簡(jiǎn)化平衡程序降低成本。特別是對(duì)于轉(zhuǎn)子的套裝部件，在裝配到轉(zhuǎn)子上之前進(jìn)行靜平衡，可以減少轉(zhuǎn)子*終平衡的工作量，并能提高整個(gè)轉(zhuǎn)子的平衡精度。

     靜平衡是轉(zhuǎn)子平衡中*簡(jiǎn)單的方式。首先盤形零部件裝配在原來(lái)的轉(zhuǎn)軸或假軸上，然后將轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)互相平行的水平道口式導(dǎo)軌上或滾輪支架上滾動(dòng)。

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     由于導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)軸之間或滾輪支架摩擦阻力比較小，所以當(dāng)盤形零部件存在較大不平衡時(shí)，在不平衡重力矩M作用下，轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)軌或滾輪上滾動(dòng)，使盤形零部件不平衡重心轉(zhuǎn)到*下面的位置，才能保持平穩(wěn)不滾動(dòng)的狀態(tài)，利用這一重力原理確定不平衡質(zhì)量的重點(diǎn)位置。這時(shí)，在圓盤的上方試加平衡配重（或在圓盤的下方減去不平衡質(zhì)量），就可以改善靜不平衡的程度。通過(guò)幾次調(diào)整配重的大小，使盤形零部件任何一個(gè)位置向上都可以在導(dǎo)軌或滾輪上停留，并且都無(wú)滾動(dòng)趨勢(shì)（即隨遇平穩(wěn)狀態(tài)）時(shí)，轉(zhuǎn)子的靜平衡就基本完成了。要注意的是，靜平衡只能校正不平衡的靜態(tài)部分，并且只能達(dá)到一般的平衡精度。

     靜平衡只解決靜不平衡問題，而動(dòng)平衡既能解決靜不平衡問題也能解決動(dòng)不平衡問題，所以，進(jìn)行動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子沒有必要做靜平衡。也就是說(shuō)靜平衡不能解決懂不平衡問題，動(dòng)不平衡的問題必須用動(dòng)平衡解決。更高的平衡精度是靠旋轉(zhuǎn)中不平衡測(cè)量獲得的。由于科學(xué)進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，高精端的設(shè)備不斷產(chǎn)生，所以平衡的精度要求越來(lái)越高。動(dòng)平衡測(cè)試儀器隨著電子現(xiàn)代化和計(jì)算機(jī)的發(fā)展，精度不僅大大提高，功能更全更智能化，操作更簡(jiǎn)單。滿足高度平衡的要求并不十分困難，所以許多靜平衡都由動(dòng)平衡代替了。