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撓性轉(zhuǎn)子在低速下檢驗剩余不平衡是按照穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)子剩余不平衡的檢驗方法進行。在評定前應(yīng)滿足以下條件

*終安裝在現(xiàn)場的轉(zhuǎn)子，評定不平衡狀態(tài)時，可能受到許多引起振動的因素的影響，有些是由不平衡以外的振源引起的基頻振動。

現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)使用時候應(yīng)注意些什么呢？在做現(xiàn)場動平衡校準工作的時候要先了解軟件的工作特點才能更準確的使用，讓其發(fā)揮*的作用，讓校準工作更準確！現(xiàn)在我們就一起來聊聊吧！

轉(zhuǎn)子在實驗設(shè)備上的安裝應(yīng)符合撓性轉(zhuǎn)子平衡是安裝的要求。轉(zhuǎn)子應(yīng)以低的升速率升速，保證不一致在臨界轉(zhuǎn)速時的共振峰。在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行測量不平衡振動，并且在*共振轉(zhuǎn)速保持足夠的時間以消除任何的瞬態(tài) 影響，測量穩(wěn)定的不平衡振動。

當在平衡機上進行動平衡時，可以直接測量剩余不平衡量，由動平衡機給出*終平衡后的剩余不平衡量，與平衡標準指標對比，進行東興或的評價。這就要求，動平衡機的機械性能、不平衡減少率特別是*小可達剩余不平衡量應(yīng)滿足使用要求。

用軸承或機器的振動評價轉(zhuǎn)子動平衡的精度，首先應(yīng)以支承轉(zhuǎn)子軸承位置上測量的不平衡振動為主，因為由不平衡引起的整個機器振動也是由軸承振動傳遞的，在整機振動與軸承振動發(fā)生矛盾時應(yīng)以軸承振動為準。除非特殊情況或軸承裝在機器內(nèi)部，應(yīng)盡可能地在軸承位置上測量由轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動。

評價整機振動狀態(tài)，不僅僅是轉(zhuǎn)子的剩余不平衡引起的振動，所有的振動因素都包括在內(nèi)。用頻振動來衡量機器的振動狀態(tài)。在機械行業(yè)中主要采用測量機器支承結(jié)構(gòu)的*值軸承振動來評價；測量轉(zhuǎn)子的軸振動來評價。一般*軸振動量振動方式，軸振動一般用振動位移峰值—峰值作為評價的指標。目前國內(nèi)相對軸振動使用比較普遍。在現(xiàn)場動平衡實踐中，一般使用*式振動素的傳感器測量*軸承振動，使用非接觸渦流振動位移傳感器測量相對軸振動。

發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過熱運轉(zhuǎn)以后，可能還需要進行其他告訴 運轉(zhuǎn)試驗，可能使不平衡振動發(fā)生變化，在這種情況下可以不再需要進行熱態(tài)運轉(zhuǎn)。

隨著動平衡技術(shù)的發(fā)展設(shè)備的熱態(tài)動平衡又推出了幾個新概念，下面我們一起來了解一下！

發(fā)電機轉(zhuǎn)子熱態(tài)動平衡試驗的方法在各個發(fā)電設(shè)備制造廠家各不相同，但是一般實驗過程還是大同小異。一般發(fā)電機轉(zhuǎn)子熱態(tài)運轉(zhuǎn)分3個階段，轉(zhuǎn)子加熱階段、保溫運轉(zhuǎn)階段和冷卻階段。具體的加熱時間、溫升的控制等，各個廠家根據(jù)自己產(chǎn)品特性而定，所以各不相同。